1. Аднаслаёвая плёнка
Патрабуецца, каб ён быў празрыстым, нетоксичным, непранікальным, з добрай тэрмічнай запячаткай, устойлівасцю да цяпла і холаду, механічнай трываласцю, устойлівасцю да змазкі, хімічнай устойлівасцю і антыблакацыяй.
2. Пакет з алюмініевай фальгі
Чысты электралітычны алюміній 99,5% плавіцца і прэсуецца ў фальгу з дапамогай каландра, які ідэальна падыходзіць у якасці падкладкі для гнуткай пластыкавай упакоўкі.
3. Алюмініевая плёнка вакуумнага выпарвання
Ва ўмовах высокага вакууму нізкакіпячыя металы, такія як алюміній, плавяцца і выпараюцца і наносяцца на пластыкавую плёнку на астуджальным барабане з адукацыяй алюмінізаванай плёнкі з добрым металічным бляскам.
4. Крамянёвае пакрыццё
Празрысты ўпаковачны матэрыял з надзвычай высокімі бар'ернымі ўласцівасцямі, распрацаваны ў 1980-х гадах, таксама вядомы як керамічнае пакрыццё.
5. Склейце (сухую/мокрую) кампазітную плёнку
Аднаслойныя плёнкі маюць пэўныя перавагі і недахопы.Мокры метад кампазітнай плёнкі: адна падкладка пакрываецца клеем, а затым ламінуецца іншай плёнкай падкладкі, а затым сушыцца і отверждается.Калі гэта непарысты матэрыял, высыханне клею можа быць дрэнным, і якасць кампазітнай мембраны пагоршыцца.Метад сухога ламінавання: нанёс клей на падкладку, дайце клею спачатку высахнуць, а затым націсніце і ламінуйце, каб злучыць плёнкі розных падкладак.
6. Кампазітная плёнка экструзійнага пакрыцця
На экструдары тэрмапластык адліваюць праз Т-вобразную фільеру на паперу, фальгу, пластыкавую падкладку, на якую трэба нанесці пакрыццё, або экструдаваную смалу выкарыстоўваюць у якасці прамежкавага звязальнага рэчыва, а іншая плёнкавая падкладка гарачая.Матэрыялы прэсуюцца адзін да аднаго, утвараючы кампазітную плёнку «сэндвіч».
7. Каэкструзійная кампазітная плёнка
Выкарыстоўваючы два ці тры экструдары, якія падзяляюць кампазітны штамп, ламінуюць некалькі сумяшчальных тэрмапластаў для атрымання шматслойных плёнак або лістоў.
8. Плёнка высокага бар'ера
Адносіцца да матэрыялу таўшчынёй 25,4 мкм пры тэмпературы 23°C і адноснай вільготнасці 65%, хуткасць прапускання кіслароду ніжэй за 5 мл/м2·d, а каэфіцыент прапускання вільгаці ніжэй за 2 г/м2·г.
9. Плёнка для захоўвання свежасці і стэрылізацыі
Мембрана для адсорбцыі газу этылену, даданне ў мембрану цэаліту, крыстабаліту, дыяксіду крэмнія і іншых рэчываў можа паглынаць газ этылен, які выдыхаецца садавінай і гароднінай, і перашкаджаць іх занадта хуткаму паспяванню.
Плёнка супраць кандэнсацыі і запацявання, унутраная паверхня ўпаковачнай плёнкі зялёных садавіны мае больш кандэнсату і запацявання, што лёгка можа выклікаць цвіль на ежы.
Антыбактэрыйная плёнка з даданнем сінтэтычнага цэаліту (SiO2+ Ал2O3) з функцыяй іённага абмену да пластыкавага матэрыялу, а затым даданнем неарганічнага напаўняльніка, які змяшчае іёны срэбра, іённы абмен натрыю срэбра становіцца цэалітам срэбра, а яго паверхня валодае антыбактэрыйнымі ўласцівасцямі.
Плёнка далёкага інфрачырвонага выпраменьвання змешваецца з керамічным напаўняльнікам у пластыкавай плёнцы, так што плёнка мае функцыю генерацыі далёкага інфрачырвонага выпраменьвання, якое можа не толькі стэрылізаваць, але і актываваць клеткі зялёных садавіны, таму ён мае функцыю захавання свежасці.
10. Асептычная ўпаковачная плёнка
У асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці асептычнай упакоўкі харчовых прадуктаў і лекаў, яна павінна мець: устойлівасць да стэрылізацыі;высокія бар'ерныя ўласцівасці і трываласць;добрая тэрмаўстойлівасць і марозаўстойлівасць (-20 ℃ не далікатная);ўстойлівасць да іголкапрабівання і добрая ўстойлівасць да выгібу;Надрукаваны ўзор не будзе пашкоджаны пры стэрылізацыі пры высокай тэмпературы або іншых метадах стэрылізацыі.
11. Устойлівы да высокіх тэмператур мяшок для прыгатавання ежы
У 1960-х гадах Інстытут ваенна-марскіх даследаванняў ЗША ўпершыню распрацаваў і прымяніў яго ў аэракасмічных прадуктах харчавання.Пасля гэтага Японія хутка прасоўвала яго, распрацавала і прымяніла да розных новых відаў паўфабрыкатаў.Высокотэмпературныя мяшкі для варэння можна падзяліць на празрыстыя (з тэрмінам прыдатнасці больш за адзін год) і непразрыстыя (з тэрмінам прыдатнасці больш за два гады), высокабар'ерныя і звычайныя.У залежнасці ад тэмпературы стэрылізацыі, ён дзеліцца на мяшок для гатавання пры нізкай тэмпературы (100 ℃, 30 хвілін), мяшок для гатавання пры сярэдняй тэмпературы (121 ℃, 30 хвілін), пакет для гатавання пры высокай тэмпературы (135 ℃, 30 хвілін).Матэрыял унутранага пласта рэтортнага мяшка зроблены з розных літых і надзьмутых поліэтыленавых (ПЭНП, ПНД, МПЭ) плёнак, устойлівага да высокіх тэмператур літога CPP або надзьмутага IPP і г.д.
Асноўныя перавагі высокатэмпературных мяшкоў для падрыхтоўкі ежы:
①Прыгатаванне пры высокай тэмпературы можа знішчыць усе бактэрыі, 121℃/30 хвілін можа знішчыць усе бактэрыі батуліна;
②Ён можа захоўвацца пры пакаёвай тэмпературы на працягу доўгага часу без астуджэння, і можа быць з'едзены халодным або цёплым;
③ Упаковачны матэрыял мае добрыя бар'ерныя ўласцівасці, не меншыя за кансервы;
④Зваротны друк, прыгожы друк і ўпрыгожванне;
⑤ Адходы лёгка спаліць.
12. Высокотэмпературная ўпаковачная плёнка
Тэмпература плаўлення матэрыялу вышэй за 200°C, што падыходзіць для высокатрывалых жорсткіх/мяккіх кантэйнераў.
13. Пластыкавая плёнка, якая раскладаецца
Пластыкавыя вырабы, якія раскладаюцца, можна падзяліць на фотараскладанне, біяраскладанне, фотараскладанне і біяраскладанне ў адпаведнасці з механізмам раскладання.
14. Тэрмаўсаджвальная плёнка
Матэрыялы: PP, PVC, LDPE, PER, нейлон і г.д. Спачатку экструдуйце плёнку пры тэмпературы вышэйшай за тэмпературу размякчэння (пункт шклавання) і ніжэйшай за тэмпературу плаўлення, у вельмі эластычным стане, выкарыстоўвайце сінхронны або двухступеньчаты метад расцяжэння ў плоскай штампе, або метад каландравання, або растваральнік. Метад ліцця выконвае накіраванае расцяжэнне, і малекулы, якія расцягваюцца, астуджаюцца ніжэй кропкі шклянога пераходу і фіксуюцца.
Час публікацыі: 25 красавіка 2022 г